激光划线主要工序
激光划线和清边是钙钛矿制备过程中的必须工序。钙钛矿产业化应用需要解决制备大面积组件所面临的电阻提高等问题，将电池以串联或者并联的方式制作组件来降低电阻，其中串联是钙钛矿的主要应用方式。在形成钙钛矿电池的串联结构时需要对不同功能层不同位置进行划线。激光划线可以产生更细的划线区域，目前激光划线已逐渐取代掩膜版、化学蚀刻、机械等划线方法成为主要的划线方法，同时激光设备还可以应用于钙钛矿的膜层清除工序环节。
P1激光刻蚀：在透明导电电极 TCO 沉积后，和电荷传输层沉积前，进行激光刻蚀，以形成彼此独立的条形导电电极；
P2激光刻蚀：在第二电荷传输层沉积后，底电极沉积之前，进行激光刻蚀，去除 HTL/钙钛矿层/ETL，留下TCO层，形成一个空缝。进行底电极层沉积时金属会填满这个空缝，从而将一个电池的底电极与下一个电池的透明顶电极相连；
P3激光刻蚀：去除相邻电池的底电极/HTL（空穴层）/钙钛矿层/ETL（电子 层），留下 TCO 层，从而实现分离效果；
P4清边：去除薄膜的边缘区域，利用激光划线划分出区域后进行清除。
设备介绍
本设备是专门用于钙钛矿太阳能电池P1/P2/P3/P4激光加工的专用机型。XY刻划平台采用了性能优越直线电机、直线导轨副及高精度光栅尺进行闭环控制；光路结构简单、方便维护、加工质量好，刻划无残留，不伤底部、线宽一致性好，工艺效果稳定。
适用类型
适用于柔性PET/PI/PEN/玻璃等基底材料上的钙钛矿太阳能电池激光刻蚀划线应用。
玻璃、PET、PI、PNT等基底上薄膜材料激光刻蚀，应用于触摸屏、光伏太阳能电池、电至色玻璃等行业。
玻璃、PET、PI、PNT等基底上薄膜材料激光刻蚀，应用于触摸屏、光伏太阳能电池、电至色玻璃等行业。
适用材料
适用于导电银浆、ITO、FTO、氧化锌、氧化锆、氧化钛、氧化镍、碳粉、金、银、铜、铝等导电金属、石墨烯、碳纳米管、氧化物、钙钛矿电池Spiro-OMeTAD、Perovskite、SnO2、C60、PCBM等材料处理。针对钙钛矿电池领域激光刻蚀划线技术上元禄光电积累了独到的技术优势。
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