手持激光焊接机会取代氩弧焊吗？

激光切割加工生产制造过去十年在我国获得快速发展趋势，推动销售市场上升的在其中一个关键体现是激光器替代传统手工艺。从之前的丝印油墨，刀刻到现今的激光打标，手工雕刻，从之前的高速冲床，刀头激光切割到现如今光纤激光切割，从传统的的化学原料，酸洗钝化到现今的激光除锈这些，全是加工工艺上的巨大变化，在合乎低碳环保生产制造基本上，让加工工艺更高效率，产出率更高，加工工艺实际效果更美观大方，这就是激光器产生的工艺发展，也是制造业新技术进步的一个大势所趋。

传统式的沙轮片激光切割许多早已被光纤激光切割替代

手持激光焊接机迅速盛行

在焊接层面发生了加工工艺的交替，从之前的一般电弧焊接，氩弧焊到现今的激光焊接。以金属复合材料为主导的激光焊机有当今更为关键的运用。

激光焊接在中国发展趋势早已近三十年了，可是过去使用的小输出功率激光焊机经常是淡旺季运行，自动化技术水平低，必须人工上料，并且输出功率也低，操作台幅宽较小，无法实际操作构件大物件，造成激光焊接运用没法铺平。

这种激光焊接拥有很大的发展趋势，尤其是光纤线激光焊接，半导体材料激光焊接的运用，在产品工件工装夹具，机械自动化，自动化技术左右料也取得很好的发展趋势，现阶段在我国的一部分汽车制造厂已武器装备高档的自动化技术激光器纤焊车体系统软件，此外再航空公司零部件。株洲中车的人体车箱等也是有运用。

还有一个很重要的便是新能源车的动力锂电池激光焊接。这种全是激光焊接高档运用的反映。

在2018年末，手持激光焊接机逐渐热销，这归功于光纤激光发生器成本费大幅度降低，及其光纤传输激光焊接，手持焊接头的工艺完善。手持激光焊的火爆也是一些生产厂家始料不及，但进到2019年许多公司都跟踪生产制造，粗略地估算早已有数十家公司做手持激光焊接机。

手持激光焊接往往能快速营销推广，是由于它方便快捷，应用简易。相对性高档智能化的激光焊接运用，对各领域规定，技术性要求很高，而手持激光器则是减免了工装夹具，运动控制系统的考虑到，重归到人工手动式实际操作上，说白了产品工件指向，对合夹持全是靠每人必备了。不能说这也是一种自动化技术往人工实际操作后退，想要从现实运用成本费，接受程度考虑到。

拿不锈钢板焊接而言，现阶段现实生活中普遍存在着很多的焊接生产加工，大部分全是使用一般氩弧焊，焊接，发展趋势了这些年，依然是很多选用人工实际操作，而那样的电焊工总数也许多。在不锈钢板使用量挺大的厨房用品，厨房用具，卫浴五金，不锈钢防盗门，防撬门等领域均出现很多氩弧焊的运用。这类手工制作焊从焊接特性而言我觉得是传统式的中低端焊接生产加工，一般全是焊接较为薄的不锈钢板片，不锈钢钢管。现如今仅仅把电弧焊接换为了激光焊，在实际操作上是十分相似的，一般的电焊工不上一上午的培圳就能入门实际操作手持激光焊了，因此它对传统式的氩弧焊的替代发展潜力特别高。

氩弧焊经常必须焊条熔融联接，造成焊接口经常有突显，而激光焊不用焊条，插口较为光滑。

氩弧焊是发展趋势了很多年，是总量最高的焊接加工工艺，而激光焊接是新兴起来的加工工艺，发展趋势快速，但总产量上仅仅焊接的一小部分，激光焊接替代一部分氩弧焊是个大势所趋。当今，从应用成本费考虑到，氩弧焊也是很受大家喜爱的。

当今氩弧焊的一台悍机一般数千元能够购到，再再加上小焊机，焊条，氩气等配套设施商品不上一千元，一套成本费出来约3000元。而手持激光焊机器设备，2019年较早的那时候是超出十五万元一台，之后市场竞争慢慢加重，做手持焊的厂商也多了许多，卖到现如今划算的八万元一台(1KW)就可以拿到。

手持激光焊接速率更快

氩弧焊经常为了更好地节工算料，只在原材料选中边缘固定不动位做焊接，而激光焊则是顺着接缝做拉锁式的焊接，比较之下激光焊的坚固性更强。

现阶段手持激光焊普遍的有500瓦，1000瓦，1500瓦乃至是2000瓦。这种输出功率段针对金属薄板钢板的焊接早已充分了。手持激光焊接机器设备做的愈来愈紧密，包含工业冷水机都己经能够融合到总体主机箱里边完成一体化，可挪动特性好，产品成本比之前低了许多，不仅能够考虑很多金属材质的激光切割加工店面，制造厂的应用规定，乃至还可以把机器设备拖拽施工工地工作也没什么问题。

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