手持激光焊接机可以焊接什么材料？

手持激光焊接机能够 焊接哪些原材料？手持激光焊接机凭着焊接速度更快、高精度、高效率、焊缝整平美观大方等优点变成工业生产焊接生产加工中的新型产业技术性。手持激光焊接机运用十分普遍，可是很多人都不清楚激光器焊接机可焊接的原材料有什么。

下边就由星成激光小编为大伙儿详解一下：

1、模具钢材

手持激光焊接机可适用多种多样型号规格的模具钢材焊接，且焊接实际效果不错。

2、碳素钢

碳素钢选用手持激光焊接机开展焊接，实际效果优良，其焊接品质的优劣在于残渣成分。为了更好地得到优良的焊接品质，碳成分超出0.25%时必须加热。当不一样碳含量的钢互相焊接时，焊炬可稍偏重低碳材料一边，以保证 连接头品质。因为激光器焊接机焊接时的加温速率和制冷速率十分快，因此 在焊接合金钢时。伴随着碳含量的提升，焊接裂痕和空缺敏感度也会提升。中、中碳钢和一般碳素钢都能够开展优良的激光器焊接，但必须开展加热和焊后处理工艺，以清除地应力，防止裂痕造成。

3、碳素钢

合金结构钢高强度钢板的激光器焊接，只需所挑选的焊接主要参数适度，就可以获得与原材质物理性能非常的连接头。

4、不锈钢板

一般的状况下，不锈钢板的焊接比基本的焊接更便于得到高品质连接头。因为激光器焊接高的焊接速率和热危害区不大，缓解了不锈钢板焊接时的超温状况和热膨胀系数大的负面影响，焊缝无出气孔、参杂等缺点。与碳素钢对比，不锈钢板因为具备低的热传导指数、高的动能消化率和熔融高效率更非常容易得到深熔窄焊缝。用小输出功率激光焊接焊接金属薄板，能够 得到外型上成型优良、焊缝光滑美观大方的连接头。

5、铜及铜合金

焊接铜和铜合金易造成未焊接与未熔透的难题，因而应选用动能集中化、功率大的的热原并相互配合加热对策；在产品工件薄厚较薄或构造弯曲刚度较小，无避免 形变对策时，焊后非常容易造成很大的形变，而当焊接连接头遭受很大的刚度管束时，易造成焊接地应力；焊接铜及铜合金时还易造成热裂痕；出气孔是铜及铜合金焊接时的普遍缺点。

6、铝及铝合金型材

铝及铝合金型材是高反射原材料，铝以及铝合金焊接时，伴随着溫度的上升，氢在铝中的溶解性大幅度扩大，融解的氢变成焊缝的缺点源，焊缝中有存有出气孔，而深电弧焊接时根处很有可能发生裂缝，焊缝成型较弱。

激光器焊接功能焊接的原材料远远地不仅这种，激光器焊接能够 在多种多样不一样的金属材料中间开展，研究表明，运用于铜－镍、镍－钛、铜－钛、钛－钼、紫铜－铜、高碳钢－铜等多种多样不一样的金属材料间在一定标准下均能够 开展激光器焊接。大量商品的焊接，您能够 在线留言开展完全免费打样品的检测。